泰格激光淬火加工——激光氮化處理

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運(yùn)行。激光氮化處理

3選定工藝參數(shù)所使用激光加工系統(tǒng)為半導(dǎo)體激光器。工藝參數(shù)選擇為：大輸出功率P=4kW，掃描速度V=25mm/s，光斑寬度B=10mm。激光氮化處理

泰格激光淬火加工——激光氮化處理

-7×104℃/s，金屬表面迅速被強(qiáng)化，這就是激光相變硬化。廣州泰格--鐵質(zhì)產(chǎn)品表面加工激光熱處理過的缸體、缸套淬硬帶的耐磨性大幅度提高，未淬硬帶可增加儲(chǔ)油，改善潤(rùn)滑性能我國(guó)拖拉機(jī)發(fā)展快，不斷推出新品牌，但拖拉機(jī)用內(nèi)燃機(jī)缸體、缸套壽命短，損壞嚴(yán)重，維修量很大，西安內(nèi)燃機(jī)配件廠在國(guó)家科委的幫助下，首先建起了柴油機(jī)缸套激光熱處理生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬只，壽命延長(zhǎng)10000小時(shí)。 激光氮化處理

泰格激光淬火加工——激光氮化處理

激光淬火化后的主軸及試樣檢驗(yàn)  淬硬層深度0.5~1.2mm；表面淬火硬度60~66HRC；組織為外層極細(xì)馬氏體+少量殘留奧氏體，過渡層馬氏體+鐵素體+滲碳體，內(nèi)層為原始組織，即回火索氏體。

40Cr鋼激光淬火與常規(guī)熱處理后相對(duì)耐磨性比較。圖4為40Cr鋼激光淬火與調(diào)質(zhì)處理耐磨性比較。通過結(jié)果可知，機(jī)床主軸經(jīng)激光淬火后，主軸磨損量比普通的40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理的磨量少77%~79%。激光氮化處理